电解抛光的原理：电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程，这时表面就光亮平整了 
 一、适用范围 


 A.主要适用于无法进行机械抛光的复杂零件(波纹管、簿片、冲压件、医疗器械、首饰、门窗等) 
 B.适合于批量多,产量大的工件加工,更节成本 
 C.有特殊要求一定要电解抛光的工件. 
 D.有抗腐蚀,抗指纹要求的工件  
作用:能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力,抗指纹效果、增加亮度（镀铬色） 
 适合的材料:通用适用于所有不锈铁和不锈钢.处理后表面亮色（境面效果） 
 二、我司独特优点: 
 1.***所有不锈铁与不锈钢通用，通用性强是我司独特优点。解决了传统配方上不同的材质需要不同的电解液的难题。降低企业成本和提高效率. 


 2、生产效***，出亮程度比传统配方提高2倍以上，电解时间可提高2~8倍。 
 2.环保。有SGS证书，符合FDA及ROHS绝不含铬酸、甘油等，可靠的品质***. 
 3.药液稳定，不存在药水报废现象，24小时连续工作包用一年。绝不存在用几个月药水就报废或失效现象. 
 4、节省成本，导电性非常强，只需电压4~7V，比传统配方节电一半以上（传统配方需要8~15V） 
 5、提供上门建线技术服务，***达到理想要求. 
 三、使用寿命: 
 可以连续使用，不存在报废现象，只需当药液无形损耗部份后续添加部份新药水即可. 

该理论认为,在电化学抛光过程中,阳极极化其表面生成钝化膜,只有致密的钝化膜才能抑制表面的结晶学腐蚀。由于阳极表面上凸起和凹陷部位的钝化程度不同,其中凸起部位的化学活性较大,且开始形成的钝化膜往往不完整呈多孔性,而凹陷部位处于更为稳定的钝化状态。因此,凸起部位钝化膜的溶解破坏程度比凹处的大,其结果是凸起部位被腐蚀。如此反复,直至获得稳定致密的钝化膜层,这使电化学抛光效果可达极值。该理论虽在微观抛光上获得了较完善的解释,但又不能较好地说电化学抛光的全过程